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      工序 主要材料 內容

      腐蝕

      (擴大表面積)

      高純度鋁箔

      氯化物

      純水

      在氯化物水溶液中利用直流或交流電對陽極箔(厚度為0.05~0.11mm)、陰極箔(厚度為0.02~0.05mm)實施電化學腐蝕,擴大有效表面積。從而可以實現電容器的小型化。

      化成

      (形成電介質)

      腐蝕箔

      硼酸鹽等

      純水

      形成作為電容器的電介質的鋁氧化膜(Al 2 O 3 )。陽極箔是在硼酸銨等的水溶液中對腐蝕箔施加直流電壓(化成電壓)后,箔的表面上形成鋁氧化膜(Al 2 O 3 )。陰極箔是在低直流電壓中進行化成,但有的不進行化成。

      裁切

      陽極箔

      陰極箔

      按照電容器的外殼尺寸裁剪規定的寬度。
      鉚接/卷取

      剪切鋁箔(陰陽兩極)

      電解紙

      電極引線

      素子固定材料

      兩電極箔之間插入電解紙,卷取成圓筒型的素子。(同時兩電極箔上鉚接電極引線。)

      浸漬 素子
      電解液
      素子浸漬電解液。電極箔的間隙中填充電解液,獲得電容器的功能。
      組裝/完成 浸漬素子
      鋁殼
      密封材料(橡膠塞、帶端子的橡膠板、帶端子的密封蓋板)
      外裝材料(套管、底板等)

      組裝已浸漬的素子、外殼、密封材料。密封材料有橡膠塞、帶端子的橡膠板、帶端子的密封蓋板等。組裝后的產品上覆蓋外裝材料。但是,芯片型等產品中不使 用套管。

      老化 組裝后的產品 高溫下施加直流電壓,修復氧化膜。
      檢查全部電氣特性
      加工 座板
      編帶材料
      附帶部件(安裝用支架、端子、螺絲等 )

      芯片型產品是加工端子后安裝座板。根據要求進行引線切割、成型加工、爪式加工、編帶加工。安裝支架等附帶部件。

      檢查
      包裝 包裝材料 進行包裝。
      出廠
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